遼寧省二道區(qū)2020捏合機廠家機床展廳
捏合機傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成,并按捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可以使轉(zhuǎn)纖維素捏合機速同步碳素捏合機,輸出裝置通過減速器的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動快速漿液達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,還可以通過變頻器進行調(diào)速。
氣缸體、葉片和材料接觸均采用不銹鋼制造,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
一種顏料組合物的制備方法,包括用連續(xù)捏合機捏合含有有機顏料、水溶性無機鹽、水溶性有機液體和樹脂或衍生物的混合物,該捏合機包括驅(qū)動軸、環(huán)形固定盤,與固定盤同心并圍繞驅(qū)動軸的整個軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤,以及在固定盤和旋轉(zhuǎn)盤之間的間隙中形成的擠壓空間
捏合機系列:室捏合機、真空捏合機、碳捏合機、纖維素捏合機、螺桿擠出捏合機、復合橡膠棒捏合機、高溫捏合機、TPR高溫捏合機、PU高溫捏合機、聚氨酯高溫捏合機等。
采用斜齒輪或硬齒輪減速機,使主機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),聲音低,使用壽命長。SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于攪拌槳和攪拌缸的內(nèi)壁,以確保產(chǎn)品的純度。
捏合機安裝完畢后,應進行清洗、去污、擦防銹脂、檢查并注入潤滑油(脂)。
當氣缸蓋下降時,不要將手放在氣缸口上,以免擠壓手指;旌蠒r,蓋上螺栓并擰緊。卸載時停止攪拌。當提起氣缸體時,注意氣缸體的旋轉(zhuǎn)范圍,避免人身傷害。
進料部分采用更的送風稱重系統(tǒng),原材料自動開箱后,由自動開箱站直接送入大筒倉,經(jīng)螺旋送至稱量斗秤后,按配方比例自動稱重,然后直接通過送風系統(tǒng)送至捏合機攪拌槽,整個過程由自動控制密封,無粉塵泄漏,使整個進料過程可控、可見、存檔,大大減少了人力,解決了車間粉塵問題,避免了塵肺病的困擾;
在使用蒸汽加熱時,進水管應配備安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過有標簽知識的混合氣瓶的壓力要求,不允許蒸汽管道泄漏。當機器停機時,閥門應關(guān)閉,以確保壓力的可靠性。安全閥表,潤滑部位應經(jīng)常加注潤滑油,每班至少兩次。壓力潤滑機每天一次,每20次,每3個月加注一次潤滑油。
捏合機有兩個西格瑪?shù)镀。兩個葉片的轉(zhuǎn)速不同?筛鶕(jù)不同工藝設定不同轉(zhuǎn)速。常見的轉(zhuǎn)速是42/28rpm。
開機前檢查V帶張力,通過調(diào)整螺栓將電機移動到適當位置,檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設備真空捏合機是否安全,電加熱捏合機是否必須有接地裝置。
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