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如皋市乾朗機(jī)械制造有限公司
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【 來(lái)源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2020-09-01 】 【 字體:

陜西省扶風(fēng)縣2020碳素捏合機(jī)機(jī)器暨會(huì)

集成電氣控制(主機(jī)操作、液壓缸轉(zhuǎn)動(dòng)、液壓蓋打開、恒溫控制)、溫度控制、溫度顯示、操作方便、過(guò)程控制

增加捏合機(jī)白炭黑原料中硫化劑的用量,或選用快速硫化劑,加快白炭黑制品的硫化速度;

捏合部由氣缸體、泥漿井、兩端壁板、氣缸蓋等組成,液壓系統(tǒng)由液壓系統(tǒng)控制,控制兩個(gè)小油缸和兩個(gè)大油缸來(lái)打開和關(guān)閉大蓋并旋轉(zhuǎn)混合缸,電子控制系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)電子控制系統(tǒng),用戶可以隨意選擇和請(qǐng)求,操作方便,安全可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速器和齒輪組成。根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)與電機(jī)匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中,電機(jī)可以同步調(diào)節(jié)。輸出裝置通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)驅(qū)動(dòng)快漿達(dá)到減速器規(guī)定的速度,速度也可通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)。

混捏時(shí)可加熱物料,混捏時(shí)可同時(shí)加入工藝所需的各種混捏物料。本設(shè)備采用螺桿擠出式排料,螺桿轉(zhuǎn)速可調(diào)。為了實(shí)現(xiàn)放電速度的調(diào)節(jié),其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:(1)軸頸采用石墨填料密封,具有耐熱、自潤(rùn)滑、密封效果好的特點(diǎn);(2)設(shè)備填料箱可分離,可更換,物料操作簡(jiǎn)單快捷。(3)加熱系統(tǒng)為強(qiáng)制循環(huán)式,蒸汽加熱,加熱均勻,熱效率高。(4)設(shè)備采用變頻器無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)出料速度。

操作真空捏合機(jī)前,必須做好準(zhǔn)備工作,首先打開電源開關(guān),儲(chǔ)備備用電源和橡膠材料,避免真空捏合機(jī)工作時(shí)的沖撞,電機(jī)啟動(dòng)時(shí)檢查電機(jī)是否正常工作。

攪拌器為可逆式,單驅(qū)動(dòng)或雙驅(qū)動(dòng),簡(jiǎn)單方便,配有溫控?cái)?shù)字顯示裝置(物料和傳熱介質(zhì));

Kneader是高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設(shè)備,混合均勻,無(wú)死角,揉捏效率高,捏合機(jī)為臥式雙軸平行式,攪拌軸為Z形,刀片按阿基米德螺桿展開。兩槳水平布置,機(jī)器旋轉(zhuǎn)方向不同,轉(zhuǎn)速不同。

調(diào)試前應(yīng)對(duì)捏合機(jī)生產(chǎn)捏合機(jī)室進(jìn)行清洗,捏合機(jī)室空轉(zhuǎn)10-15分鐘,確認(rèn)正常運(yùn)行后投入生產(chǎn)。一般來(lái)說(shuō),新齒輪(包括減速器)初次使用時(shí)噪音較大,磨合一段時(shí)間后噪音自捏合機(jī)廠家然會(huì)降低。

針對(duì)捏合機(jī)在喂料和使用中遇到的上述問(wèn)題,提出了幾種供用戶選擇的方案,總體解決方案如下:

材料加熱固化2小時(shí)后,按捏合機(jī)軸徑公差增加捏合機(jī)原軸徑0.03-0.05mm;

捏合機(jī)上蓋采用液壓?jiǎn)㈤],軸兩端設(shè)有調(diào)心滾子軸承,非常方便;捏合機(jī)整體采用哈佛式填料密封。

設(shè)備的特殊性不強(qiáng),捏合效率低:目前混捏機(jī)攪拌槳基本上是西格瑪型,設(shè)備體積大多小于2000升,每批顏料的投料量不超過(guò)200公斤,設(shè)備配備小功率,捏合時(shí)間為4-6/h,但當(dāng)進(jìn)口機(jī)一次進(jìn)料量大于320kg時(shí),捏合時(shí)間可縮短至2.5小時(shí),設(shè)備制造整體水平有待進(jìn)一步提高:設(shè)備配置簡(jiǎn)單,制造精度低,噪音大,攪拌器軸封可靠性差,設(shè)備維護(hù)困難,是許多捏合機(jī)廠家需要注意的問(wèn)題。

設(shè)備加熱系統(tǒng)溫度高。使用時(shí)要小心。禁止用手檢查蒸汽管道,以免燙傷。

本實(shí)驗(yàn)所用的捏合機(jī)主要由捏合部、底座、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。

目前,捏合機(jī)攪拌槳基本為sigma型,設(shè)備容積大多在2000升以下,每批顏料投料量不超過(guò)200kg,設(shè)備功率小,捏合時(shí)間為4-6/h,但進(jìn)口機(jī)捏合時(shí)間可縮短至2.5小時(shí),一次捏合320公斤以上。

改變排氣次數(shù)和排氣行程要求調(diào)試器具有很高的工作經(jīng)驗(yàn),因?yàn)橐话銇?lái)說(shuō),排氣行程越大,熱熔膠捏合機(jī)排氣時(shí)間越長(zhǎng),越有利于排氣,但實(shí)際情況并非如此,需要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來(lái)確定,如果某些硅石的排氣行程凝膠制品過(guò)大,會(huì)出現(xiàn)壞氣泡,可以通過(guò)調(diào)低氣泡來(lái)解決。

鹽是顏料捏合過(guò)程中的研磨介質(zhì),對(duì)捏合機(jī)槳葉和容器內(nèi)壁與材料接觸處的金屬材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工藝的原因,捏合機(jī)的使用壽命遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備,一般需要在兩年內(nèi)檢修,使用成本較高。因此,耐磨性是制約捏合機(jī)在顏料生產(chǎn)中應(yīng)用的主要因素。

車床的同軸度;對(duì)捏合機(jī)軸承位置的磨損部分進(jìn)行脫脂;預(yù)搓和粗磨捏合機(jī)軸承位置的磨損部分;

采用斜齒輪或硬齒輪減速機(jī),使主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),聲音低,使用壽命長(zhǎng)。SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于攪拌槳和攪拌缸的內(nèi)壁,以確保產(chǎn)品的純度。

魚尾式攪拌機(jī)適用于揉搓纖維素。Z型攪拌器,又稱簡(jiǎn)單攪拌器,形狀簡(jiǎn)單,用于高粘度樹脂中的顏料混合。

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