內(nèi)蒙古自治區(qū)科爾沁右翼中旗2020捏合機(jī)機(jī)器發(fā)布會(huì)
蒸汽管道不允許泄漏，停機(jī)時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，確保安全閥壓力表可靠。
捏合機(jī)的傳動(dòng)部分是電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速，通過(guò)彈性聯(lián)軸器后由輸出裝置傳給減速機(jī)，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可碳素捏合機(jī)由變頻器調(diào)節(jié)。
在傳動(dòng)過(guò)程中，電機(jī)可以使轉(zhuǎn)速同步，輸出裝置通過(guò)與減速機(jī)的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)快速漿液達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，變頻器也可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
不銹鋼捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
捏合機(jī)可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。捏合機(jī)按物料可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)和特種物料捏合機(jī)。
在煙氣排放部分，在捏合機(jī)氣缸蓋上設(shè)置煙氣收集系統(tǒng)，大顆粒采用布袋收集，小顆粒和尾氣通過(guò)一系列過(guò)濾系統(tǒng)排入大氣，不僅保護(hù)了我們的藍(lán)天，也優(yōu)化了我們的生產(chǎn)環(huán)境。
內(nèi)夾套和兩端板設(shè)有導(dǎo)向裝置，具有溫升快、傳熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。卸料方式采用雙門(mén)液壓翻板卸料，卸料速度60-90秒。卸料板配合緊密，無(wú)縫隙和死角；
捏合機(jī)捏合機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成，并按捏合機(jī)型號(hào)與電機(jī)匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中，電機(jī)可以使轉(zhuǎn)速同步硅膠捏合機(jī)，輸出裝置通過(guò)減速器的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)快速漿液達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，還可以通過(guò)變頻器進(jìn)行調(diào)速。
調(diào)試前應(yīng)對(duì)捏合機(jī)室進(jìn)行清洗，捏合機(jī)室空轉(zhuǎn)10-15分鐘，確認(rèn)正常運(yùn)行后投入生產(chǎn)。一般來(lái)說(shuō)，新齒輪（包括減速器）初次使用時(shí)噪音較大，磨合一段時(shí)間后噪音自然會(huì)降低。
檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機(jī)是否必須有接地裝置
不銹鋼捏合機(jī)廠家解釋了捏合機(jī)生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問(wèn)題，設(shè)備耐磨性差：在顏料捏合過(guò)程中，采用鹽作為研磨介質(zhì)，對(duì)捏合機(jī)葉輪和與容器內(nèi)壁接觸的金屬材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工藝的原因，捏合機(jī)的使用壽命遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備，一般需要在兩年內(nèi)進(jìn)行大修，使用成本高。因此，耐磨性是制約捏合機(jī)在顏料生產(chǎn)中應(yīng)用的主要因素。
捏合機(jī)安裝完畢后，在加注潤(rùn)滑油（脂）和起動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行清洗、去污、擦防銹脂、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)、檢查三角帶張力，并通過(guò)調(diào)整螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常加油。墻板密封處不得有原材料滲漏。皮帶應(yīng)適當(dāng)擰緊，并定期檢查、調(diào)整或更換。
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