河南省虞城縣2020捏合機(jī)生產(chǎn)廠家機(jī)器展館
材料加熱固化2小時(shí)后,按捏合機(jī)軸徑公差增加捏合機(jī)原軸徑0.03-0.05mm;
捏合機(jī)一般采用通用底盤,安裝方便。采用斜齒輪或硬齒面減速器,使主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低,使用壽命長。
通過微波反應(yīng)器,可提高植物纖維的可及性;通過添加氧化鈣吸收植物纖維中的水分,可轉(zhuǎn)化為氫氧化鈣,節(jié)省了傳統(tǒng)植物纖維干燥過程中消耗的大量熱能,并可在擠壓過程中轉(zhuǎn)化為碳酸鈣。塑料復(fù)合材料,它能與植物纖維起到很好的協(xié)同作用,不同結(jié)構(gòu)的顆粒在塑料的相互增強(qiáng)中起到填充和增強(qiáng)的作用。
捏合機(jī)的出料方式有液壓缸傾斜、球閥出料、螺桿擠出等,筒體、葉片及材料接觸部位采用SUS304不銹鋼,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
采用水冷結(jié)構(gòu),液壓缸轉(zhuǎn)動(dòng),蓋打開,卸料方式包括液壓、翻轉(zhuǎn)缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等,缸體、葉片及材料接觸部分采用SUS304不銹鋼,保證產(chǎn)品質(zhì)量。硅橡膠捏合機(jī)的主要結(jié)構(gòu)由捏合部、機(jī)架部、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成;捏合部由缸體和泥軸、墻板、氣缸蓋等組成。
捏合機(jī)由一對(duì)相互配合的西格瑪?shù)镀瞥,通過相互旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用,使半干性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應(yīng),獲得均勻的混合和攪拌。
檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設(shè)備是否安全,電加熱捏合機(jī)是否有接地裝置。
重型捏合機(jī)的潤滑部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油,每班不少于兩次,按20天一次,油池潤滑每三個(gè)月一次,根據(jù)磨損情況適當(dāng)調(diào)整或更換壁板軸封。應(yīng)經(jīng)常檢查蒸汽管道和接頭,不得有泄漏。重型捏合機(jī)運(yùn)行6個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行檢修,對(duì)易損件應(yīng)進(jìn)行檢查和修復(fù),并妥善更換。
設(shè)備加熱系統(tǒng)溫度高。使用時(shí)要小心。禁止用手檢查蒸汽管道,以免燙傷。<纖維素捏合機(jī)/p>
改變排氣次數(shù)和排氣行程要求調(diào)試器具有很高的工作經(jīng)驗(yàn),因?yàn)橐话銇碚f,排氣行程越大,排氣時(shí)間越長,越有利于排氣,但實(shí)際情況并非如此,需要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來確定,如果某些硅石的排氣行程凝膠制品過大,會(huì)出現(xiàn)壞氣泡,可以通過調(diào)低氣泡來解決。
目前,已形成公司重點(diǎn)產(chǎn)品真空捏合機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。產(chǎn)品規(guī)格由1升提高到6000升,廣泛應(yīng)用于油墨、塑料、橡膠捏合機(jī)價(jià)格、硅橡膠、瓜爾膠、醫(yī)藥、纖維素、炭、淀粉、樹膠、泡泡糖、巧克力、素?zé)沾、顏料、染料、樹脂、紙漿等行業(yè),磁記錄材料、乳化炸藥等,膠粘劑結(jié)構(gòu)防水涂料、化妝品、聚合物及各種著色材料。
軸封結(jié)構(gòu),密封效果好,真空箱平衡結(jié)構(gòu)專門設(shè)計(jì),保證黑色物料不被磨出,電控一體化(主機(jī)操作、液壓缸轉(zhuǎn)動(dòng)、液壓蓋打開、恒溫控制),溫度控制和溫度顯示方便操作和過程控制。
機(jī)械密封:與軟填料密封相比,它具有以下優(yōu)點(diǎn):在油水介質(zhì)中使用壽命長,一般可達(dá)1-2年或更長,在化工介質(zhì)中使用半年以上;長期運(yùn)行密封可靠,密封狀態(tài)非常穩(wěn)定,泄漏量小,粗略計(jì)算,泄漏量一般只有1/100軟填料密封;適用范圍廣的機(jī)械密封,適用捏合機(jī)價(jià)格于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速、各種腐蝕性介質(zhì)和研磨介質(zhì)。
蒸汽管道不得泄漏,機(jī)器停用時(shí),關(guān)閉閥門,確保捏合機(jī)安全閥壓力表可靠。
在使用蒸汽加熱時(shí),進(jìn)水管應(yīng)配備安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過有標(biāo)簽知識(shí)的混合氣瓶的壓力要求,不允許蒸汽管道泄漏。當(dāng)機(jī)器停機(jī)時(shí),閥門應(yīng)關(guān)閉,以確保壓力的可靠性。安全閥表,潤滑部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油,每班至少兩次。壓力潤滑機(jī)每天一次,每20次,每3個(gè)月加注一次潤滑油。
卸載時(shí)停止攪拌。真空捏合機(jī)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),采取措施排除故障,嚴(yán)禁在異常情況下操作。真空捏合機(jī)采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式,并采用液壓翻缸、開蓋等卸料方式,包括液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。
在煙氣排放部分,在捏合機(jī)氣缸蓋上設(shè)置煙氣收集系統(tǒng),大顆粒采用布袋收集,小顆粒和尾氣通過一系列過濾系統(tǒng)排入大氣,不僅保護(hù)了我們的藍(lán)天,也優(yōu)化了我們的生產(chǎn)環(huán)境。
一對(duì)匹配且旋轉(zhuǎn)的葉片(通常為Z形)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用,使得半干性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應(yīng)以獲得均勻的混合和混合。
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