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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2019-09-15 】 【 字體:

江蘇省雨花臺區(qū)2019捏合機機械展廳

增塑劑必須被充分吸收,溫度適當(dāng),填料分布均勻,并包復(fù)在主料表面。

驅(qū)動系統(tǒng)---捏合機驅(qū)動部分包括軸承,同步齒輪,減速箱及電機,經(jīng)過整體鏜孔加工的鍋體在裝配后,配套精密的速比齒輪通過內(nèi)齒套連接減速箱輸出端,電機與減速箱采用皮帶皮帶盤軟連接,能夠很好的保護電機及減速箱,驅(qū)動部分最關(guān)鍵的是選購件的質(zhì)量及裝配的同心度,因此選用一套進口減速箱和電機是保證捏合機安全運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵,另外在裝配時須調(diào)校好減速箱輸出端和攪拌軸輸入端的同心度,這樣捏合機在運轉(zhuǎn)時才能游刃有余,降低噪音,延長使用壽命

電氣系統(tǒng)---電氣系統(tǒng)就像是捏合機的大腦,捏合機所有的動作均通過電氣系統(tǒng)來實現(xiàn),包括加熱控制,攪拌槳轉(zhuǎn)動,出料,缸蓋啟閉,因此電氣系統(tǒng)制造業(yè)頗為關(guān)鍵,應(yīng)選用質(zhì)量過硬的電氣化產(chǎn)品,電路設(shè)計合理,安全電路完善才能很好的保護好電機及保證捏合機在高強度的作業(yè)環(huán)境中平穩(wěn)運行

捏合機能應(yīng)用于5000Pa.s左右的流動性極差的高粘度漿體或塑性固體,槽體的夾套中可以用導(dǎo)熱油或水進行加熱或冷卻。特殊的需要場合,還可以設(shè)計在真空下操作,捏合機上蓋有加液導(dǎo)管,雙軸的速度差為7.52r/min.其優(yōu)點是,由于物料不斷地改變位置,使混合較快,且單位體積的傳熱面積大等。

設(shè)備先從低速到高速再到低速!設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中切不可打開頂蓋觀察!加入料后,頂蓋應(yīng)上緊。

捏合機常見出料方式有翻缸傾倒式、底閥下出料式和螺桿擠壓出料三種,丁基熱熔膠的成品膠粘度范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃),可設(shè)計采用螺桿擠壓式出料,根據(jù)出料連接及效率要求,我們擬定為3T/H,我們采用直徑250mm的機加工螺桿,采用漸變式螺距180-120mm,

圖1所示的雙臂捏合機的基本布置,由攪拌槳葉、混合室及驅(qū)動裝置等組成。混合室是一個W形底部的鋼槽{2}

PVC 100; 三鹽 2.0;二鹽 1.0;Pbst 0.8;DOP 20;CaCO3 30;Hst 0.5;Wax 0.5。

Abstract: This article describes the mix principle of Bulk Molding Compound-three types of agitators construction and pattern used in the double arm mixer. The 180°spiral agitator and The Banbury agitator are recommend for its high dispensations, effective mix-up with less damage of the glass fibre to the BMC material, which are the concerns in the BMC manufacturing

捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

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