河北省永年縣2019捏合機(jī)產(chǎn)品展館
攪拌槳兩軸端均采用定心滾珠軸承和推力軸承(共8只),以保證主軸徑向不跳動(dòng)和軸向不串動(dòng)。
集中的電氣控制(包括主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓倒料、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫控制)及準(zhǔn)確的溫度控制和溫度顯示,便于操作和過程控制。
值,都是基于熔體輸送理論,針對(duì)丁基型熱熔膠粘度為范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃),由于捏合機(jī)的螺桿主要功能是輸送,一般長(zhǎng)徑比較小,螺桿與桶壁的間隙也比較大(1mm),一般單螺桿擠出機(jī)0.220-0.394mm,根據(jù)國(guó)產(chǎn)單螺桿擠出機(jī)的一些數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),得出一個(gè)估算擠出機(jī)功率的公式 ,這里D代表螺桿直徑,k為系數(shù),n為螺桿轉(zhuǎn)速,根據(jù)目前單螺桿行業(yè)生產(chǎn)和統(tǒng)計(jì),對(duì)系數(shù),當(dāng)D<90mm時(shí),k取0.00354,當(dāng)D>90mm是,k取0.008,在捏合機(jī)行業(yè),因螺桿長(zhǎng)徑比較。ㄒ话1:4-6,單螺桿擠出機(jī)1:7-25),螺桿與桶壁間隙大,擠出阻力較小,根據(jù)恩索公司在多年制造和試驗(yàn)過程中推算得知,當(dāng)D>120mm時(shí),k取0.0007(已計(jì)入1.5倍的安全系數(shù));我們將相關(guān)數(shù)據(jù)代入計(jì)算 ,考慮功率損耗,因此選用30KW的驅(qū)動(dòng)功率較為安全可靠。
捏合機(jī)常見出料方式有翻缸傾倒式、底閥下出料式和螺桿擠壓出料三種,丁基熱熔膠的成品膠粘度范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃),可設(shè)計(jì)采用螺桿擠壓式出料,根據(jù)出料連接及效率要求,我們擬定為3T/H,我們采用直徑250mm的機(jī)加工螺桿,采用漸變式螺距180-120mm,
超前的設(shè)計(jì)理念、資深的研發(fā)人才、高素質(zhì)的生產(chǎn)技師、嚴(yán)格的管理制度,從而制造出品質(zhì)卓越的混合、分散、反應(yīng)設(shè)備。產(chǎn)品廣泛銷往全國(guó)各地,出口亞洲、歐美、非洲等世界各地,靜候您的佳音。
主要有電機(jī)、減速機(jī)、連軸器、軸承、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等;
真空捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)。
圖1所示的雙臂捏合機(jī)的基本布置,由攪拌槳葉、混合室及驅(qū)動(dòng)裝置等組成;旌鲜沂且粋(gè)W形底部的鋼槽{2}
以熱熔膠生產(chǎn)為例:熱熔膠是大塊的丁基膠、聚合物和填充劑的分散混合,恩索公司選用的是SIGMA雙槳結(jié)構(gòu),兩只拌槳采用相切式排放,速比為1:1.44,其W結(jié)構(gòu)形成了兩個(gè)分散混合區(qū):A.SIGMA攪葉與槽壁旋轉(zhuǎn)區(qū)域;B.兩攪葉相切區(qū)域,其采用整體碳鋼鑄造,具有較高的強(qiáng)度,其雙拐的形狀能夠很好的破碎大塊的丁基膠塊的,其螺旋式的結(jié)構(gòu)能夠使物料進(jìn)行上升下降動(dòng)作達(dá)到快速混合并分散加入的填充料,從而制得較好的熱熔膠產(chǎn)品;
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