遼寧省鞍山市2020硅膠捏合機(jī)產(chǎn)品展館
捏合機(jī)可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。捏合機(jī)按物料可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)和特種物料捏合機(jī)。
成型操作人員應(yīng)加快操作速度，盡量減少模外時(shí)間，以穩(wěn)定硅膠制品的模溫，提高硅膠制品的固化速度
使用螺桿擠出機(jī)時(shí)，按下螺桿前進(jìn)按鈕，螺桿可前后移動(dòng)，同時(shí)可調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速。關(guān)閉電控箱電源前，按下電源關(guān)閉按鈕，啟動(dòng)捏合機(jī)前注意事項(xiàng)，仔細(xì)檢查機(jī)體各部位緊固件是否松動(dòng)，確保啟動(dòng)不會(huì)對(duì)操作者造成危險(xiǎn)。
真空捏合機(jī)采用蒸汽、油高溫加熱、水冷等方式。真空捏合機(jī)的卸料方式有液壓卸料、傾缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出卸料、液壓翻板卸料等，溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)可通過可編程控制器實(shí)時(shí)控制和記錄。
當(dāng)氣缸蓋下降時(shí)，不要將手放在氣缸口上，以免擠壓手指。混合時(shí)，蓋上螺栓并擰緊。卸載時(shí)停止攪拌。當(dāng)提起氣缸體時(shí)，注意氣缸體的旋轉(zhuǎn)范圍，避免人身傷害。
捏合機(jī)軸承位置和軸承室的磨損一般是由于零件尺寸公差、裝配工藝和重載運(yùn)行環(huán)境造成的，一旦磨損，捏合機(jī)葉片將不均勻運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生振動(dòng)或意外停機(jī)。
生產(chǎn)中采用捏合機(jī)，若無真空固化劑，好采用鋼管撬模輔助排氣。
常見的是sigma型攪拌器，適用于罐內(nèi)運(yùn)動(dòng)較大的外部物質(zhì)的捏合和捏合，主要用于重疊兩個(gè)葉輪的布置，特別是擠壓脫水操作，適合使用sigma攪拌器。纖維素捏合機(jī)
NH捏合機(jī)由蒸汽或電熱管直接加熱，與物料接觸部分為不銹鋼，可捏合機(jī)廠家制成真空、壓力、大氣壓三種形式，加熱冷卻結(jié)構(gòu)有護(hù)套和外半圓管，加熱冷卻方式有蒸汽，導(dǎo)熱油、熱水、水冷。用液壓缸轉(zhuǎn)動(dòng)并打開蓋子。
捏合機(jī)由一對(duì)相互配合的西格瑪?shù)镀瞥�，通過相互旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用，使半干性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應(yīng)，獲得均勻的混合和攪拌。
卸載時(shí)停止攪拌。真空捏合機(jī)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，采取措施排除故障，嚴(yán)禁在異常情況下操作。真空捏合機(jī)采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式，并采用液壓翻缸、開蓋等卸料方式，包括液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。
捏合機(jī)有兩個(gè)西格瑪?shù)镀蓚�(gè)葉片的轉(zhuǎn)速不同�？筛鶕�(jù)不同工藝設(shè)定不同轉(zhuǎn)速。常見的轉(zhuǎn)速是42/28rpm。
不銹鋼捏合機(jī)廠家解釋了捏合機(jī)生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題，設(shè)備耐磨性差：在顏料捏合過程中，采用鹽作為研磨介質(zhì)，對(duì)捏合機(jī)葉輪和與容器內(nèi)壁接觸的金屬材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工藝的原因，捏合機(jī)的使用壽命遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備，一般需要在兩年內(nèi)進(jìn)行大修，使用成本高。因此，耐磨性是制約捏合機(jī)在顏料生產(chǎn)中應(yīng)用的主要因素。
混捏時(shí)可加熱物料，混捏時(shí)可同時(shí)加入工藝所需的各種混捏物料。本設(shè)備采用螺桿擠出式排料，螺桿轉(zhuǎn)速可調(diào)。為了實(shí)現(xiàn)放電速度的調(diào)節(jié)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：（1）軸頸采捏合機(jī)生產(chǎn)廠家用石墨填料密封，具有耐熱、自潤(rùn)滑、密封效果好的特點(diǎn)；（2）設(shè)備填料箱可分離，可更換，物料操作簡(jiǎn)單快捷。（3）加熱系統(tǒng)為強(qiáng)制循環(huán)式，蒸汽加熱，加熱均勻，熱效率高。（4）設(shè)備采用變頻器無級(jí)調(diào)節(jié)出料速度。
揉搓機(jī)操作比手工操作更安全，機(jī)器從未人性化，體積龐大是支撐其工作效率的必要基礎(chǔ)。隨著技術(shù)的發(fā)展，機(jī)器趨于小型化、柔性化，但其危險(xiǎn)性依然存在。要做好設(shè)備運(yùn)行的安全準(zhǔn)備工作。
,
上一個(gè)：